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公司简介

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冷轧不锈钢工艺流程及特点

*   作者:   *   时间:2014/11/17 10:30:29   *   浏览:20904

  所谓冷轧不锈钢板带出产,不是单纯的“冷轧”。在冷轧前还要退火、酸洗、修磨等,冷轧后还要平坦、矫直、剪切、垛板等,所以实际上是从热轧卷开端直到出产出冷轧制品的全进程。

  因为不锈钢的特性和对商品质量的特别需求,冷轧出产技术具有下列特色:

  ①不锈钢是一种高合金钢,轧制变形抗力较大。为了进行高功率、高精度的轧制,应选用刚性大的轧机,通常选用多辊冷轧机。

  ②带钢在可逆式轧机上冷轧时,缠绕在卷取机上的头尾有些得不到压下,被切掉变成废品。为改动这种情况以进步成材率,带钢两端在轧前都要焊接引带;别的,如果热轧卷分量太小时,为进步轧制功率和成材率,钢卷还需预先并卷焊接;在接连退火和酸洗机组上,因为是接连工作,钢带头尾衔接也需求焊接。所以,焊接是不锈钢出产不行短少的环节。可是,不锈钢的焊接不一样于通常钢,比通常钢难焊得多;特别是有些焊缝还需经受压下,对焊接质量的需求也严厉得多。因而,特别的焊接技术也是不锈钢冷轧带钢出产的一个特色。

  ③不锈钢出产进程中,质料(热轧卷)要退火,冷轧进程中要中心退火,最终制品还要退火,故退火是出产中的重要环节。而不锈钢的品种许多,各种钢的特点不一样,热处理的意图、办法和需求都不一样于通常,有一套共同的技术准则。

  ④冷轧不锈钢是一种高档钢材商品,对外表质量的需求非常严厉,不仅不允许残留前工序带来的冶金缺点,并且不允许有冷轧加工进程形成的显着缺点。为此,出产进程中采取了一系列消除和防护的办法。例如:为消除热轧的氧化铁皮,热轧带钢要喷丸处理和酸洗;为消除坯料带来的缺点和冷轧、热处理后形成的缺点,带钢往往要在修磨机组上修磨;为确保冷轧后的外表质量,对轧辊的研磨有非常严厉的需求;为了防止出产进程中擦划伤,需求各机组的钢卷卷紧、卷齐,并且冷轧前后的许多机组卷取时都要在钢卷的层间垫上技术纸;别的,在简单发生擦划伤的操作和设备上也采取了一些特别防护办法;为了得到杰出的、均匀的外表光泽,制品退火后还要酸洗,有特别需求的亮光板还要进行维护气氛退火;为维护制品的外表,有的商品外表还要覆膜等等。总归,冷轧不锈钢的出产,是一个精工细作的技术进程,这是其他钢种不行比较的。

  ⑤不锈钢的精整也不一样于通常钢,有一些特别需求,例如:平坦工序既要改进板形,还选用光亮度很高(麻面板在外)的轧辊,出产出光滑的2B钢板,关于铁素体钢还要通过控制平坦的压下量(或延伸率)来改进钢板的成形加工功能,这实际上是一种调质轧制。不锈钢因为钢质较硬,一起对平坦度需求严厉,有必要用强力矫直机矫直,并且不一样厚度的商品往往需用不一样的矫直办法。不锈钢冷轧商品通常以成卷和切板两种方法交货,有的还需求分条交货。因而,现代化的不锈钢冷轧厂要别离设置纵切和横切机组。

  ⑥冷轧不锈的出产是多机组联合工作,工序平衡和工序办理非常重要,有必要有一个强有力的出产调度系统,才干确保继续地优质出产。别的,冷轧不锈钢厂的设备是比较复杂的,机组多,高、精、尖设备多,涉及到机、电、外表自动化、热工等各个方面的技术,搞好设备办理是进步出产水平和商品质量的根本确保。

  冷轧不锈钢技术流程

  不锈钢带的出产技术与通常冷轧带钢出产技术的差异在于不锈钢板带在冷轧前有必要先经退火和在出产进程中有必要随时坚持带钢外表的洁净,以进步制品率和抗腐蚀功能。

  不锈钢带的出产技术流程大致如下:热轧带钢(坯料)一退火,碱、酸洗一查看修磨一冷轧一退火,碱、酸洗一平坦一抛光一剪切一查看分类一包装一入库。

  铁素体钢和马氏体钢的退火时刻较长,意图是便于再结晶和溶解碳化物。通常在罩式炉中退火,退火温度约800℃,保温2~6h。铁素体钢要在空气中迅速冷却,以防脆化。马氏体钢不允许疾速冷却,避免导致过大的内应力及硬化裂纹。奥氏体钢在接连炉中加热温度为1000~1100℃,在水中或空气中迅速冷却。

广东快乐十分  退火后的带钢先经抛丸处理,打碎外表氧化铁皮,经冲洗后进入酸洗槽,彻底清除氧化铁皮和使外表钝化。通常用硝酸或硫酸进行酸洗。硝酸溶液温度为20~55℃,硫酸溶液温度为50~70℃。

广东快乐十分  不锈钢带坯的退火和酸洗通常在退火酸洗机组中进行。

  酸洗后的带钢经查看后,在带式修磨机上整修外表缺点,然后送冷轧机轧制。不锈钢属于难变形钢,冷轧时简单发生加工硬化,特别是多道次低压缩率轧制时更为显着。不锈钢带通常在四辊轧机和多辊轧机上轧制,如选用偏八辊轧机(MKW轧机)和二十辊轧机等。关于较易轧制的奥氏体钢,每道次压缩率不超越25%,每轧程的总压缩率不超越75%。关于碳含量较高的马氏体钢,每道次压缩率为15%,每轧程总压缩率不大于50%。

  一个轧程完成后,需经中心退火酸洗,消除冷轧加工硬化(再结晶退火)。关于奥氏体钢,加热温度为1050~1080℃。关于铁素体和马氏体钢,加热温度为800℃摆布。加热后在水、空气或蒸汽中淬冷。在热处理进程中发生的铁皮在盐浴炉中氧化和疏松,以利酸洗。

  酸洗后需对带钢外表进行查看,并在修磨机上清除缺点。制品不锈钢带进行亮光退火,即在无氧化气氛中作最终一次再结晶退火。通常选用分解氨做维护气体。

  通过亮光退火后,通常不再进行研磨和抛光,以坚持已取得的带钢外表粗糙度。平坦的意图在于改进带钢外表质量,一起也可改进带钢的板形和消除屈从渠道。平坦时的压缩率通常不超越2%。为了取得极端光亮的带钢外表,在平坦进程中轧辊应常常抛光。

  为了进步不锈钢带的抗腐蚀功能,关于某些特别品种的不锈钢带还要进行研磨和抛光。通常选用湿式研磨(用油和乳化液),研磨时要防止因为不锈钢导热功能差而发生的灼斑或裂纹。抛光工序由抛光和擦净两有些构成。通常用乳化液做抛光剂。为防止带钢外表划伤,全部技术进程中一切与带钢触摸的辊子外表有必要非常光亮,或选用包胶辊。卷取时,有必要在每层间垫上纸带。制品搜集更需求每层间垫纸,以维护外表不致彼此擦伤。

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